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金屬材料失效引發(fā)生大事故案例及分析

來(lái)源：本站    發(fā)布時(shí)間：2012年12月11日    點(diǎn)擊量：3758次    字體大小：[大] [中] [小]

金屬材料失效引發(fā)生大事故案例及分析 

金屬材料是航空航天、交通運(yùn)輸、能源、化工、冶金等領(lǐng)域重大工程、大型設(shè)備設(shè)施的主要用材。眾所周知，在復(fù)雜載茶和復(fù)雜環(huán)境的共同作用下，服役的金屬材料和大型結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生腐蝕、疲勞、斷裂、磨損等各種模式或多模式共存的失效事故，從而導(dǎo)致空難事故和重大經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)報(bào)道，美國(guó)每年因材料斷裂造成損失達(dá)1190億美元；英國(guó)海洋平臺(tái)曾發(fā)生腐蝕疲勞失效導(dǎo)致石油年減產(chǎn)12%的事故；而根據(jù)中國(guó)工程院的調(diào)查，我國(guó)每年因腐蝕造成的損失也高達(dá)4900億元。

我國(guó)經(jīng)濟(jì)處于高速發(fā)展期。因金屬材料失效引發(fā)的重大事故頻繁發(fā)生。除了關(guān)注事故帶來(lái)的人員、經(jīng)濟(jì)損失以及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置外，材料研究者更期望通過(guò)事故的技術(shù)分析，尋找各類事故發(fā)展的本質(zhì)原因，以期為預(yù)測(cè)次生，衍生事故和預(yù)防同類事故發(fā)展及對(duì)材料加工、處理工藝進(jìn)行優(yōu)化提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

對(duì)金屬材料的失效引發(fā)的重大事故進(jìn)行技術(shù)分析是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，不僅涉及宏觀分析、微觀結(jié)構(gòu)分析、金相組織分析、化學(xué)成分分析(元素分析儀)、硬度測(cè)試、力學(xué)性能測(cè)試、應(yīng)力測(cè)試等多種分析測(cè)試技術(shù)，而且從大量測(cè)試數(shù)據(jù)中分析、歸納和推斷事故主要和次要原因，又較大程序依賴于分析者的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的積累。

南京華欣分析儀器制造有限公司生產(chǎn)的HX-3型金屬材料元素分析儀在化學(xué)分析領(lǐng)域是獨(dú)具一格，采用高頻感應(yīng)爐配合紅外碳硫分析系統(tǒng)，能快速、準(zhǔn)確地測(cè)定普碳鋼、高中低合金鋼、生鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、各種鐵合金、硅鐵、錳鐵、鎳鐵、鉻鐵、稀土金屬、焦炭、煤，爐渣、催化劑、礦石等各種材料中元素的測(cè)定。儀器通過(guò)高頻感應(yīng)爐燃燒樣品，紅外分析法測(cè)定C、S元素的含量，通過(guò)光電比色法測(cè)定Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、V、Al、W、Nb、Mg、稀土總量等元素的含量。

該分析系統(tǒng)由HX-HW8B型高頻紅外碳硫分析儀和HXS-3AD（4AD）電腦多元素分析儀兩部分組成。其性能、質(zhì)量及精度的要求完全達(dá)到了國(guó)內(nèi)水平。

一、元素分析儀主要技術(shù)參數(shù)：

1、分析方法：碳硫采用紅外分析方法；其他多元素采用光電比色法。

2、測(cè)量范圍：(該儀器可檢測(cè)的元素較多，現(xiàn)以黑色金屬中碳、硫、硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、鈦、銅、稀土、鎂為例)
   C：0.00001-10.0000%（可擴(kuò)至99.999%）S：0.00001-0.3500%（可擴(kuò)至99.999%）

Si：0.010～6.000%     Mn：0.010～18.00%      P：0.0005～2.000%

Ni：0.010～30.00%   Cr：0.01～28.000%   Mo：0.010～7.000% 

Ti：0.010～5.000%        Cu：0.010～8.000%    ΣRE：0.010～0.500%

Mg：0.010～0.200% 

3、測(cè)量精度：碳符合ISO9556-94標(biāo)準(zhǔn)   硫符合ISO4935-94標(biāo)準(zhǔn)          其他元素符合GB/T223標(biāo)準(zhǔn)